全金属双向压蝶阀|阀门百科
发布时间：2023-07-24 点击次数：1878次
全金属双向压蝶阀是一种常用的工业阀门，具有良好的密封性能。流体阻力小，流通能力大，能适用于高温、低温、高压等高参数的工况，且密封性能可靠。阀座、密封圈完全由金属材料制成，且做表面硬化处理，就算启闭频繁，阀门仍能保持高的密封性能，杜绝了多层次密封结构不耐冲刷等弊端，提高了阀门的使用寿命。其密封原理如下：
1、偏心结构：采用偏心结构设计，阀轴位于阀板的偏心位置。当阀板转动时，通过偏心设计可以实现阀板与阀座之间的压力均衡，从而保证了阀门的密封性能。
2、密封面设计：阀座和阀板上都设有密封面，通常采用金属硬质密封材料，如不锈钢、铜合金等。密封面的设计经过精确计算和加工，保证了阀板与阀座之间的完全贴合，从而实现了双向的密封性。
3、密封件选材：密封件通常采用可靠的弹性材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。这些密封件能够在压力和温度的作用下保持良好的弹性，并确保阀门在关闭状态下具有良好的密封性。
4、普通的硬密封蝶阀密封面材料由金属钢片夹聚四氟乙烯、橡胶石棉板、石墨等材料制成。受夹层中非金属材料的使用特性限制，普通的硬密封蝶阀往往不能适用于高温高压等特殊工况。普通的硬密封蝶阀的密封环一般安装在蝶板上，当蝶板开启时，管道内的介质对密封环会产生冲刷，容易造成夹层中非金属材料的脱落，从而引起阀门内漏。普通硬密封蝶阀的密封环通过螺栓和压环固定在蝶板上，这种结构使得蝶板厚度增加，造成蝶板流阻增大，使阀门的流通能力减小，造成不必要的能源浪费。
全金属双向压蝶阀具有较好的密封性能，主要表现在以下几个方面：
1、双向密封：采用双向密封结构，能够实现双向的密封性。无论介质流向如何，阀门都能够有效地防止泄漏，确保介质的流动控制。
2、零泄漏：阀座和阀板密封面贴合紧密，密封性能可靠。通过适当的密封设计和密封件选材，能够达到零泄漏的效果，保证了工业生产过程的安全性和稳定性。
3、耐高压：能够经受高压力的作用而不泄漏。采用全金属结构，具有足够的强度和刚性，能够承受高压环境下的工作压力，确保了阀门的可靠密封。
4、耐高温：采用耐高温材料制造，能够在高温环境下保持稳定的密封性能。无论是高温气体还是高温液体介质，都能够被可靠地控制和密封。
金属蝶板的外围表面圈与阀体之间设有密封装置，密封装置由置于金属蝶板两端的密封面、阀体密封环、对开环、固定在阀体密封环与对开环之间的垫圈、以及与对开环配合的调节螺栓组成，阀体下端内腔出口侧设有一体成型环状的限位凸台，阀体密封环固定在限位凸台边端面，垫圈与对开环的相接触面设有一个或一个以上的凹槽，凹槽内设有碟簧，碟簧一端面与调节螺栓脚面抵触。
为了方便安装，对开环的截面为L形对开环，对开环由三块或三块以上的环形对开环组成，对开环上设有凸台，相对应的阀体上设有与凸台相匹配的第三凹槽。阀体密封环由两层或两层以上的环状金属材料组成，每层环状金属材料之间通过焊接连接。
为了达到密封的效果，阀体密封环与金属蝶板的密封面相互配合处呈锥面。本实用新型的得到的全金属双向压蝶阀，密封环与蝶板密封面为相互配合的锥面，当介质正向流动时，蝶板在施加在阀杆上的扭矩和介质力的作用下贴紧密封环，使密封畐Ij之间产生密封所需的密封比压，阀门达到正向密封；当介质反向流动时，在介质力的推动下，蝶板趋于离开阀座，这时，多个碟簧所储备的能力开始释放，从而推动垫圈，使密封环与蝶板紧密贴合，密封副之间产生密封比压，阀门能可靠实现反向密封。
全金属双向压蝶阀具有双向密封、零泄漏、耐高压和耐高温等特点，在石油化工、电力、冶金和市政工程等领域得到广泛应用。通过了解蝶阀的密封性能及其应用，可以更好地理解其在工业生产中的重要作用，并为相关行业的工程实践提供参考和指导。
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